艾兰得是一家成立于中国的全球出色的营养健康解决方案服务商，自2007年开始进军国际市场，用十余年时间打通全球营养品的生产、研发和销售全产业链战略布局。2022年初，在本轮疫情的冲击下，艾兰得供应链体系依然保持着稳定的生产交付能力。面对诸多不稳定因素，艾兰得在推动全球供应链从传统制造向智能制造转型过程中积攒的数字化变革管理机制及相关经验，成为其在疫情大考中，仍能有条不紊地持续运行并保障生产交付的重要法宝。
“以原材料供应为例，在疫情影响下，目前大部分原辅材料、包装材料到货的准确率有所波动，但艾兰得通过智能排产系统，将此对排产、生产带来的影响保持在可控范围。”艾兰得健康控股有限公司执行副总裁夏旭东表示。
目前，艾兰得在美国、加拿大、英国都有自己的工厂，由于国际局势动荡，很多海外工厂很容易临时停摆。但艾兰得在中国国内的灵活“配菜制”生产模式能够很好地克服这一问题——艾兰得的生产线设计是相对模块化的，可以快速排列组合、及时调整生产。此外，工厂员工30%以上是多岗位的，不管是应对怎样的局面，都有一定的调整应对空间。
夏旭东认为，集团在数字化转型、智能制造方面的多年投入起到了重要作用。由于艾兰得的产品品类、原辅料类型和全球客户数量都较多，因此需要借助系统和大数据计算来确定相关的生产和安排进度。比如数据系统，艾兰得收购了许多海外工厂，基础的主数据，包括物料等基础信息并不同步。过去几年通过大量技术方面的工作，现在艾兰得在基础数据上逐步统一，在此基础上做产品配方的设计、产品设计都能够借助于数字化手段。当下，艾兰得国内大部分配方可以借助计算机自动生成，基本上可以直接上生产线。
数字化对于艾兰得供应链弹性的赋能体现在很多方面。比如，某一供应链环节出现意外终止运作，此时另外一个工厂能够基于数据，以同样的物料、同样的生产流程、同样的质量标准继续生产。在工厂运转模式方面，艾兰得在全年24小时运转的基础上，同时拥有快速反应、弹性生产的模式。尽管此类成本相对较高，但对整个全球供应弹性起到了较大的帮助作用。
艾兰得所属的维生素、矿物质和膳食补充剂行业80%以上的原辅料都在中国，“过去两年的实践证明，以中国供应链赋能国际供应链这一发展模式的成功。艾兰得国内供应链已逐步成为全球供应链的‘压舱石’。”夏旭东说，“此外，现在中国工厂还一定程度上承担起集团运营生产的总预备队的作用。比如在英国工厂原材料断货的时候，是由中国工厂来生产，然后紧急空运到英国去，美国的情况也是类似。总而言之，艾兰得全球其他工厂对中国工厂、中国供应链的依赖在不断地加强。”
目前，艾兰得在国内有三个工厂，两个在江苏、一个在浙江，当前长三角各地的防控政策松紧不一，目前无论是从原辅材料的供应，还是进出口物流方面都受到较大的影响。夏旭东表示：“在长三角，我们期待在人流相对受限的情况下，能够尽可能保证物流的顺畅。”
